熱熔膠涂布技術的應用

   熱熔膠涂布是一門綠色環保型的涂布包裝技術。目前，國內熱熔膠涂布工藝的發展歷史雖然已有十幾年，但熱熔膠涂布機的制造技術在國內仍處于未成熟階段，許多印刷包裝機械制造廠家生產的熱熔膠涂布機，其主要質量問題還沒有得到很好的解決。熱熔膠，顧名思義是一種受熱后成為熔融狀態，經涂布而將各種材料粘合在一起的膠。熱熔膠和其他粘合劑相比有如下特點：100%固體組成，不含溶劑和水的成分；具有熱可塑性，即可以反復受熱熔化和降溫凝固，此過程可逆，熱熔膠的化學物理性質不會因此而改變；熱熔膠必須在受熱成為熔融狀態下才能涂布； 熱熔膠經冷卻凝固而產生粘合力。熱熔膠自從問世以來，由于其粘接強度大，固化速度快等優點，被廣泛應用于食品包裝、書本裝訂、一次性衛生用品行業、家具行業、標簽行業等領域。

熱熔膠涂布技術的分類

1.刮涂系統涂布過程中往往會上膠不均勻，這就需要有一定的刮膠機構，將膠刮均勻。刮膠機構主要有不銹鋼片刮刀、逗號刮刀、刮棒，鋼絲刮刀、氣流刮刀等。

2.網紋涂布這種涂布設備主要采用網紋涂布輥來進行上膠涂布。其涂布均勻，而且涂布量比較準確。但一旦涂布網紋輥和膠的種類定下來后，就很難調節其涂布量，這也是網紋涂布

輥的應用受到限制的主要原因。

3.壓延涂布這種方法用壓延機將膠料等涂布于紙張或織物基材表面上，有薄膜壓延涂布和粉末壓延涂布之分。前者系將涂布用塑料制成薄膜后，通過壓延輥加熱熔融貼合于基材表面；后者系將粉末狀樹脂噴淋于基材表面，再經壓延輥加熱熔融貼合在一起。

4.噴涂系統這種涂布設備主要將固態型的膠經加熱熔化后，由液壓裝置將膠經涂布模頭直接噴涂在基材上。