夏季高溫潮濕，不干膠標簽使用注意事項

不干膠標簽材料多數為卷狀材料，少量為切單張材料。夏季，在高溫影響下這兩種形態的不干膠標簽材料都比較容易出現溢膠問題，其中卷狀不干膠標簽材料主要表現為卷的兩個端面出現溢膠，切單張不干膠標簽材料主要表現為切面出現溢膠。

不干膠標簽材料一旦出現溢膠，處理起來非常麻煩。因為溢出的膠水會黏住下面一層的材料，導致材料無法正常解卷印刷。端面出現溢膠的卷狀材料在上機印刷時，其兩邊的膠水會在走紙的同時堆積在設備的導紙輥上，時間一長堆積的膠水過厚，就很容易把材料撕破，必須停機處理，大大增加了生產損耗。切面出現溢膠的單張材料邊緣可能黏在一起，在設備運行時造成雙張，多張、走紙歪斜，甚至卡紙等故障。

因此，在夏季不干膠標簽材料生產企業在分切時一定要做好預防工作，避免因為材料溢膠導致的問題發生。首先，要及時對分切刀具進行清理。把刀具表面堆積的膠水及時清理掉，以免因膠水堆積過多黏在材料表面。同時，要嚴格控制分切張力。目前很多分切機都采用滑擦軸收卷，每一卷的張力都可控，同時機器的收卷張力控制系統也可以實時根據材料的收卷直徑來調整張力錐度，保證材料可以在收卷不松的前提下以最適合的張力運行，避免因收卷張力過大導致端面溢膠。

此外，在材料分切下機之后也可以用嬰兒爽身粉均勻涂抹在材料的兩個端面上，這種細小的粉末可以對不干膠材料的切面產生一定的封堵效果，大幅降低材料端面出現溢膠的可能性。切單張的材料在分切完成后可以在四個切面上涂一些爽身粉類的細小粉末來降低膠水外溢的可能性，但是需要注意的是，由于切單張的材料多數用于膠印，因此要嚴格控制粉末用量，如果用量過大會導致后序印刷時出現白點問題。

不干膠標簽材料如果到了印刷企業發現材料出現了端面溢膠問題，溢膠不嚴重的情況下可以用硅油噴霧劑或者脫膜劑均勻噴涂在材料的端面上，如溢膠嚴重的情況下已經無法正常解卷，就只能重新更換材料。

模切溢膠

模切溢膠主要原因也是由于夏季溫度過高，膠水流動性變強，在模切刀條的擠壓作用下出現溢膠。那么，夏季生產時如果出現模切溢膠應該怎么辦呢？

首先，要盡量改善生產車間的溫濕度環境。通常來說，印刷車間溫度控制在20℃~25℃，相對濕度控制在50%~60%。為了讓環境溫濕度能夠達到此要求，許多印刷企業都安裝了溫濕度控制系統。

此外，一些膠水流動性特別強或者加厚膠的不干膠標簽材料，不管是在冬季還是在夏季都比較容易出現溢膠問題，夏季尤為明顯。因此，在夏季模切此類材料時建議先將材料冷凍，在生產之前取出后立即聯機印刷模切，這樣就可以有效避免材料在模切時出現溢膠問題。

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