粘合劑一般使用流延涂布法，其基本原理是通過涂布頭空腔的壓力注入粘合劑，涂布頭的頂端是一個可調大小的細縫，涂布時隨著底紙的運行，粘合劑均勻的由涂布頭的細縫中流出并涂布在底紙表面。涂布量可以通過對細縫的調整進行調節，粘合劑的涂布量是決定不干膠材料性能的關鍵，一般推薦的涂布量是24g/m2，公差為±3克。當粘合劑的粘稠度發生變化時可以通過調整壓力來保持總體涂布克重不變。先進的流延涂布裝置通過紅外線掃描傳感器將涂布厚度信息反饋給電腦控制設備，經過分析處理后自動調整相關數據，保證粘合劑涂布質量的穩定性。粘合劑的涂布量應該根據季節和地區溫濕度的不同而變化，也可以根據客戶的要求進行調整。
一般的規律是冬季的涂布量應該比夏季涂布量大。冬季在北方使用要比南方使用的涂布量大。對于不同的基材表面，粗糙表面比光滑表面的涂布量大。涂布量與材料的粘結力有關，在一定的范圍內，粘結力和涂布量成正比。粘合劑的涂布量過大和過小對材料的加工和儲存都有直接的影響。
一、涂布量過大所造成的問題：
1.產生溢膠現象：尤其在夏季會出現卷筒端面粘連或者單張紙粘在一起，造成廢品。
2.分切困難：刀片上容易粘膠并粘到紙面和端面上，
3.印刷工序帶來隱患:在印刷機上輸紙困難,粘合劑經常粘結在輸紙板上，影響正常輸紙和定位套準。
4涂膠量過大的標簽粘貼到商品上后，標簽周圍會產生溢膠，粘上灰塵后形成黑邊。在溫度高時，標簽在商品上出現移動錯位的現象。
二、涂布量過小所造成的問題：
1.影響粘度：標簽容易從商品上脫落，尤其是粗糙表面或者大曲度表面。
2.影響材料結構：面材和底紙間的離行力太小使材料分層，或者在模切排廢時標簽同廢紙邊一同剝下，影響正常生產。
3.有時應該根據客戶的需求調整涂布量的大小，在超市中使用的標簽要求涂布量較小。但是如果需要粘到橡膠等特殊的表面時需要增加涂布量來加強粘合力。
三、粘合劑的分類
按不同的分類方法，粘合劑也可以分為各種不同的類型。
1.如按照涂布技術可分為：熱溶膠類、溶劑膠類、乳劑膠類;
2.按化學成分可分為：橡膠基材類、丙烯酸類;
3.按粘接特性可分為：永久性類、可移除類;
4.按應用范圍可分為：通用型、特粘型、醫用型、低溫型、高溫型等。
四、粘合劑特性
1.初始粘度：標簽上的粘合劑和基材之間以微小的壓力接觸時，粘合劑對基材的粘附作用稱為粘合劑的初始粘度。初始粘度大的標簽接觸基材后，立即產生很大的附著力，除去標簽需要一定的力，初始粘度小的標簽接觸基材表面后，附著力很小，標簽很容易被除去。
測定初始粘度可以使用拉力試驗法和斜面滾球法。
2.最終粘度：當粘合劑滲入基材表面時，標簽所能得到的最大的附著力稱為最終粘度。獲得最大的最終粘度取決于粘合劑的強度、基材表面的粗糙程度和環境溫度。貼標后獲得最大粘度的時間為2~24小時。一般來說，初始粘度和最終粘度之間沒有直接的關系。有較高初始粘度的標簽不一定具有較高的最終粘度。
3.耐剪切強度：耐剪切強度也稱為持粘性。是有關粘合劑內聚力的一種指標，表示粘合劑的柔軟度。耐剪切強度低的粘合劑具有更大的流動趨向，一般具有較高的初始粘度，標簽從基材分離需要更大的拉力。粘合劑具有較高的粘接強度時，由于具有較高內聚力，此時有可能時較低的初始粘度，標簽從基材分離時較為容易。
不干膠標簽的粘合劑是標簽材料和粘接基材之間的媒介，起連接的作用。按照特性可以分為永久性和可移除二種，粘合劑有多種配方適用于不同的面材和使用環境。粘合劑是不干膠標簽技術中最重要的部分，是不干膠標簽應用技術的關鍵。
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