經常使用熱熔膠機人們都會知道,熱熔膠機使用很長時間以后就會看到膠槽周圍一層黑黑的物質,這些就是碳化物。
很多人搞不清楚,這些碳化物是怎么形成的,我們應該怎樣做才能避免產生過多的碳化物呢。其實碳化物的產生主要有以下幾點:
1、膠箱溫度太高,有些設備使用時間久了,出現溫控故障,實際溫 度低于 顯示溫度,或者溫度偏高很多才起控制作用,造成膠性破壞,從而出現拉 絲現象,長時間就會產生碳化,導致設備堵塞及膠性的破壞。
2、熱熔膠化膠箱表面的膠層碳化
3、膠本身的熱穩定性不好
4、熱熔膠在膠箱里面長時間的反復加熱
5、膠箱里面有兩種不同種類的熱熔膠存在
針對以上原因,日常的用膠過程中需要做到以下幾方面就可以避免炭化現象的出現:
1.膠的溫度設定按照規定的技術參數值
2.有碳化等異?,F象時檢查溫控和實際溫度的差異
3.膠箱的蓋子隨時關閉,以免表面的高溫熱熔膠和新鮮空氣接觸,加速氧 化,已經長時間反復加熱的熱熔膠最好清理出來后換新膠
4.不要使用兩種不同性質的熱熔膠
使用熱熔膠的幾點建議
通俗上講,熱熔膠的使用和烹飪菜肴是一樣的,溫度過高就會焦掉,溫度太低就菜肴是生的,不同的人做出來的味道總是不一樣,如何把握好火候,還真是一門不小的學問。如何更好地使用熱熔膠,以下是仁和熱熔膠有限公司資深技術研究員提出的幾點建議:
首先是熱熔膠機溫度控制方面:
①、溫度要適中(150—180℃),保持連續作業,不能長時間在200℃以上 加熱,這會對膠水造成破壞,促進熱熔膠提前老化;
②、如果中途休息溫度適當下調至120℃,或把溫度處在保溫狀態即可; ③、每天下班時,除了把機器和電源關掉,最好把熔膠桶剩余膠水放到離型 紙上,可以第二天使用,假如膠水不放掉蓋子一定要打開,加快散熱, 或加少許冷膠;
④、機器使用一段時間,要對熔膠桶、膠水槽進行定期清洗,請注意使用合 格、合適的清洗油(礦物油)。
其次是熱熔膠在保存上要注意的事項:
①、一定要避免接觸高溫、日光直曬,要儲存在陰涼、干燥、通風良好的地 方
②、還要避免與有機溶劑接觸;
③、儲存區要與工作區分開,遠離升降機、房間進退門和主要通道;
④、遠離熱源、引燃源區域;
最后是使用時安全注意方面:
①、施工人員要應穿戴好工作服和耐熱性眼鏡保護眼睛,戴上不浸透性手套、 長靴;
② 、實際作業場所,機器設備須設制局部排氣裝置;
③、作業場所應設制洗眼洗凈設備;
④、使用不產生火花、接地的通風系統,合格的防爆措施和安全的電氣系統。此外:需要注意熱熔膠對溫度是敏感的,一般情況下,夏天與冬天的膠還是有所區別。每年的3、4月份與9、10月份是氣溫轉變之時,請合理控制進膠量。