熱熔膠的炭化現象該如何應對？ 以及使用熱熔膠的幾點建議

       經常使用熱熔膠機人們都會知道，熱熔膠機使用很長時間以后就會看到膠槽周圍一層黑黑的物質，這些就是碳化物。

       很多人搞不清楚，這些碳化物是怎么形成的，我們應該怎樣做才能避免產生過多的碳化物呢。其實碳化物的產生主要有以下幾點：

1、膠箱溫度太高，有些設備使用時間久了，出現溫控故障，實際溫  度低于        顯示溫度，或者溫度偏高很多才起控制作用，造成膠性破壞，從而出現拉       絲現象，長時間就會產生碳化，導致設備堵塞及膠性的破壞。

    2、熱熔膠化膠箱表面的膠層碳化

    3、膠本身的熱穩定性不好

    4、熱熔膠在膠箱里面長時間的反復加熱

    5、膠箱里面有兩種不同種類的熱熔膠存在

       針對以上原因，日常的用膠過程中需要做到以下幾方面就可以避免炭化現象的出現：

    1.膠的溫度設定按照規定的技術參數值

    2.有碳化等異?，F象時檢查溫控和實際溫度的差異

 3.膠箱的蓋子隨時關閉，以免表面的高溫熱熔膠和新鮮空氣接觸，加速氧        化，已經長時間反復加熱的熱熔膠最好清理出來后換新膠

    4.不要使用兩種不同性質的熱熔膠

使用熱熔膠的幾點建議

      通俗上講，熱熔膠的使用和烹飪菜肴是一樣的，溫度過高就會焦掉，溫度太低就菜肴是生的，不同的人做出來的味道總是不一樣，如何把握好火候，還真是一門不小的學問。如何更好地使用熱熔膠，以下是仁和熱熔膠有限公司資深技術研究員提出的幾點建議：

首先是熱熔膠機溫度控制方面：

     ①、溫度要適中（150—180℃），保持連續作業，不能長時間在200℃以上             加熱，這會對膠水造成破壞，促進熱熔膠提前老化；

②、如果中途休息溫度適當下調至120℃，或把溫度處在保溫狀態即可；            ③、每天下班時，除了把機器和電源關掉，最好把熔膠桶剩余膠水放到離型             紙上，可以第二天使用，假如膠水不放掉蓋子一定要打開，加快散熱，             或加少許冷膠；

④、機器使用一段時間，要對熔膠桶、膠水槽進行定期清洗，請注意使用合             格、合適的清洗油（礦物油）。 

其次是熱熔膠在保存上要注意的事項：

     ①、一定要避免接觸高溫、日光直曬，要儲存在陰涼、干燥、通風良好的地            方

    ②、還要避免與有機溶劑接觸；

    ③、儲存區要與工作區分開，遠離升降機、房間進退門和主要通道；

    ④、遠離熱源、引燃源區域； 

 最后是使用時安全注意方面：

   ①、施工人員要應穿戴好工作服和耐熱性眼鏡保護眼睛，戴上不浸透性手套、           長靴；

   ② 、實際作業場所，機器設備須設制局部排氣裝置；

   ③、作業場所應設制洗眼洗凈設備；

   ④、使用不產生火花、接地的通風系統，合格的防爆措施和安全的電氣系統。此外：需要注意熱熔膠對溫度是敏感的，一般情況下，夏天與冬天的膠還是有所區別。每年的3、4月份與9、10月份是氣溫轉變之時，請合理控制進膠量。