夏季封邊熱熔膠不耐用、溢膠問題解決方法.

熱熔膠不耐用及溢膠的問題解析

封邊熱熔膠是一類專用于人造板材粘貼的膠粘劑,它是一種環保型、無溶劑的熱塑性膠。熱熔膠被加熱到一定溫度時,即由固態轉變為熔融態,當涂布到人造板基材或封邊材料表面后,冷卻變成固態,將材料與基材粘接在一起。

封邊熱熔膠不耐用和溢膠的問題一般發生在夏天，由于天氣熱，現在有些地方的溫度已經超過40度，封邊機器還是原來的溫度，所以會導致膠水溫度過高，膠水流動性太強（膠太?。?，必然會導致膠水在封邊做業中，多涂膠，或者出現溢膠等現象。

透明封邊熱膠↑

導致這種問題不是封邊膠不行，要解決問題，把封邊機的溫度降下來，降10度左右，再看看問題有沒有改進，或者可打開膠箱看看膠的流動性怎么樣，如果不理想，再降溫度，直到合適為止。

普通常規封邊熱熔膠↑

封邊熱熔膠膠水流動性好，是因為在生產封邊膠中，我們沒有加其它的雜質進去，不像市面上有些產品，膠硬，流動性不夠強。

不加填料的封邊熱熔膠，性能更穩定，試想一下，在生產的過程中，加入的原料越多，生產出來的產品的質量問題就越容易出現得多。

熱熔膠

基礎操作4個問題

一、膠水溫度

在使用時，多以半自動或者全自動封邊機器為主，而這些膠水都在有一個溶膠罐，膠水只有在溶膠罐里面進行高溫溶劑才能夠進行使用，因此，封邊使用前必須與廠家溝通使用熱熔膠是高溫膠還是中溫膠，使用時必須嚴格按照廠家的要求進行設置溶膠溫度，溫度過高，膠水會碳化，影響最終粘接的強度；但溫度過低，熱熔膠未能完全熔化，膠水未能完全滲透進板材及干燥，也會影響最終的粘接效果。

二、封邊機器速度

全自動封邊機器的封邊速度也會影響到膠水的粘接強度，封邊機器速度比較慢，膠水在空氣中暴露的時間過長，等到熱熔膠封邊時溫度已經達不到粘接溫度，膠水滲透不好，也會導致膠粘強度的降低。

三、機器壓力

一般來說，EVA熱熔膠的熱熔狀態越好，對于機器壓力的要求也越小。反之，如果溫度比較低的話，為了能夠讓膠水更快地滲透到基材當中，可以適當地提高壓力。

四、膠水涂膠量

如果膠水的涂膠量較少，板材表面不能全部粘接，強度不足。但是，如果膠水的涂膠量太高，容易導致板材有大量的余膠溢出，當進行噴漆工序時，熱熔膠遇到油漆就會有膨脹的現象，影響最后的成品效果。