膠粘劑在軍工領域的用途

膠黏劑的使用在我國有著悠久的歷史，早在4000多年前我國就利用生漆做膠黏劑，軍工方面也早有應用。

在古代兵器上，中國和日本都是用骨膠連接鎧甲、刀鞘。第二次世界大戰期間，由于軍事工業的需要，膠黏劑也有了相應的變化和發展，尤其是用在飛機結構件上，并出現了結構膠這一新的名稱。

1941年，英國Aero公司發明酚醛-聚乙烯醇縮醛樹脂混合型結構膠黏劑，并于1944年7月成功用于戰斗機主翼的連接。之后又應用于“彗星”飛機制造上。

時至今日，粘結技術在日常生活和各行業中都有廣泛的應用，已成為航空、航天、船舶和電子等現代軍工領域不可或缺的技術。

隨著軍工領域科技的發展，對膠黏劑的性能也有了新的要求。如用于軍工電子的膠黏劑需要具備導電、導熱、防水、減震等功能。運載火箭、衛星、飛船以及航母等的各個部位，由于其特殊的應用條件，往往需要膠黏劑具有導電、導磁、耐高溫、耐低溫、耐空間環境等性能。

下面將介紹在軍工領域使用的膠黏劑種類和應用部位。

一、軍工電子設備用膠黏劑

軍用電子設備在制造中，粘結技術運用十分廣泛，以粘代焊、以粘代鉚、以粘代螺紋連接以及粘代緊配合等，簡化工藝，降低成本，縮短生產周期，提高生產效率，實現整機及部件的加固、密封、絕緣、導熱、導電、標識和裝飾等功能性要求。軍用電子設備對膠黏劑的使用除了能進行機械連接和固定外，還有其特殊要求，如導熱性、導電性、絕緣性、減震、密封和保護等方面的功能，同時具備適應各種惡劣環境的能力，如防鹽霧、防霉菌和防濕熱等。根據材料、使用環境、設備的特殊要求等的不同，選擇不同的膠黏劑。

表 1軍工電子膠黏劑介紹

待粘結材料

典型結構件及用途說明

推薦選擇膠黏劑種類

材料1

材料2

薄金屬板

噴漆或塑面

金屬銘牌、裝飾條和絕緣墊片等輕質結構件粘結

壓敏膠帶

環氧襯墊，環氧板

印制板，金屬，漆面

PMMA、PC等

鋁氧化層，噴面

顯示玻璃和導軌件等非金屬結構粘結在板面上，同時具有密封防水作用

樂泰瞬干膠+硅橡膠

硅橡膠墊板

鋁氧化層，漆面

密封圈粘結在板面上，同時具有密封防水作用

活化劑+樂泰硅橡膠

硅膠墊圈，橡膠密封條

金屬或漆面

密封圈粘結在蓋板上，同時具有密封防水作用

樂泰硅橡膠

銅屏蔽絲網

鋁導電氧化層

屏蔽絲網粘結在蓋板凹槽內

樂泰通用性瞬干膠

元器件

印制板

電阻和電容等元器件加固，具有固定和減震作用

樂泰有機硅橡膠

散熱器

芯片

散熱器粘結在芯片上，同時具有導熱作用

樂泰導熱硅橡膠

導電橡膠條

鋁導電氧化層

導電橡膠條粘結在蓋板凹槽內

導電硅橡膠

器件，屏蔽罩

印制板

器件引腳和屏蔽罩粘結在印制板上，起導電連接作用

導電環氧膠

 1 .壓敏膠

簡介：壓敏膠是一類具有對壓力有敏感性的膠粘劑，按照主體樹脂成分可分為橡膠型和樹脂型兩類。它的應用范圍很廣，可用于尿布、婦女用品、雙面膠帶、標簽、包裝、醫療衛生、書籍裝訂、表面保護膜、木材加工、壁紙及制鞋等方面。在軍工電子領域，主要用于金屬銘牌、裝飾條和絕緣墊片等輕質結構件的粘結。

 2.有機硅膠黏劑

簡介：有機硅膠黏劑具有獨特的耐熱、耐低溫特性，良好的電絕緣性能及耐候性，化學穩定性，疏水防潮性，耐氧化性，可密封性等特點。硅膠為基礎原料，添加各種導熱金屬氧化物、導電金屬粉末，助劑等各種輔料，經過特殊工藝加工可制成導熱硅膠，導電硅膠。有機硅密封膠在軍工電子領域主要用于橡膠密封圈的粘結，具有良好的密封性和防水性能；用于印制板上的元器件如電阻和電容等元器件加固，具有固定和減震作用。導熱硅膠具有較高的粘結性能和超強的導熱效果是目前CPU、GPU和散熱器接觸時最佳的導熱解決方案。

 3 .環氧導電膠

簡介：環氧導電膠是在一般的環氧膠中加入銀粉、銅粉、炭黑等導電填充劑，固化之后具有一定的導電性和良好的粘結性能，使被粘結材料直接形成電通路。環氧導電膠常用于芯片和發光二極管的安裝和大功率電阻與鋁散熱片的粘接；電路元件、基片間可用環氧導電膠粘接，代替低共熔焊接，可避免高熱的不良影響；可用環氧導電膠將SMD（表面貼裝元件）粘接在電路上；對有抗電磁干擾要求屏蔽的金屬管殼。