一文快速了解高溫熱熔膠和低溫熱熔膠！

高溫熱熔膠

耐高溫熱熔膠主要是以聚酰胺樹脂做為主要基體，因此耐高溫熱熔膠又被稱為聚酰胺熱熔膠。

聚酰胺樹脂是分子主鏈上帶有許多重復的酰胺基團的線性熱塑性樹脂，它與其它熱塑性樹脂相比，有一個顯著的特點，即當它在加熱和冷卻時，樹脂的熔融和固化都在較窄的溫度范圍內發生。這一特點使聚酰胺熱熔膠在進施工時，加熱熔融涂布后稍加冷卻即可迅速固化；也能使它在接近軟化點的溫度下，仍具有較好的膠接性能。

由于聚酰胺樹脂的酰胺基團上的氫，能與另一酰胺基團鏈段上的給電子羰基結合成牢固的氫鍵，使樹脂的熔點升高，從而具有良好的柔韌性、耐油性和膠接性能。這些性能隨樹脂分子量的增大而提高，與乙烯-醋酸乙烯共聚體熱熔膠相比，聚酰胺熱熔膠具有較高的軟化點，因此耐熱性也就更好。

目前用作耐高溫熱熔膠基體的聚酰胺樹脂的分子量，一般在1000-9000的范圍之內。用作熱熔膠基體的聚酰胺樹脂，主要是由不飽和脂肪酸（如亞油酸、豆油酸、桐油酸等）的二聚體與二元胺（如乙二胺、丙二胺、已二胺等）經過縮聚反應制得的。

聚酰胺樹脂合成時，選用不同的二元胺，所得到的樹脂的分子量也不同，因此軟化點也不同。目前較多采用乙二胺和已二胺混合的方法。

耐高溫熱熔膠在制作過程主要是聚酰胺樹脂由二元酸直接與二元胺進行共聚聚合，再經改性、粉碎等工藝制成的，加工過程中不通過腈化、加氫、中和等工序，從而簡化了耐高溫熱熔膠的生產工藝和對設備的要求，耐高溫熱熔膠棒的生產具有原料成本易于控制，制作工藝，控制方便，準確，從而保證了產品質量的穩定，耐高溫熱熔膠粘接性能優良，軟化點高，存儲方便，方便推廣應用。

低溫熱熔膠

在低溫熱熔膠出現之前，有一種叫港寶的化學品是跟低溫熱熔膠的用途差不多的，可以應用在床墊、衛生巾、紙尿褲等產品的生產上，但由于產業的發展，生活水平和人們意識的提高，大家追求的都是一些環保、耐用的產品，作為生產廠家也講究一個效率的問題，這也促使了熱熔膠產品的發展，低溫熱熔膠的出現。

低溫熱熔膠與港寶的區別就在于，低溫熱熔膠降溫后定型效果比較好，而且防水，固話時間極短，提高了生產效率，而港寶定型后，時間久了也會變形，對于一些需要高質量的產品來說，這無疑是不符合要求的。

質量好的熱熔膠一般都有粘接快而好、耐老化、耐熱耐寒、滲透性好等特點，而且可以與其他添加劑相容，相容性好，可以針對不同材質的產品來開發出相對應的熱熔膠產品，所以熱熔膠應用范圍廣，可以應用到很多行業領域里。

超低溫熱熔膠片具有易成型，且成型后不易變形、彈性極強、操作溫度低、無需增添任何設備即可使用；多次使用粘性不變；加熱軟化后其產品亦不粘手之特性，100%環保型產品，超低溫熱熔膠片適用于高檔皮鞋、馬靴、女鞋、運動鞋等之前襯、后套。