不少公司在宣傳反應型聚氨酯(PUR)熱熔膠時,都說它綜合了非反應型熱熔膠的高初始強度,又能像熱固性膠那樣在交聯固化完全后擁有極高的耐老化性能。
這話說對,也不對,就看是和什么做比較。
市場上不少熱熔膠施膠后15min 粘接強度連0.1MPa都沒有,因而需要至少1小時的保壓時間;完全固化后,在85C,85%條件下放置不到一周,粘接強度下降> 50%的PUR熱熔膠也不在少數。
所以,PUR熱熔膠并非神一般的存在,它同樣具有較慢的固化速度和較差的耐老化性能等缺點。
為了解決PUR上述缺點,研究者嘗試了各種技術途徑。今天要介紹給大家的,是煙臺德邦公開的一篇已被授權的多重固化PUR熱熔膠專利。
該款膠水結構主體是聚氨酯預聚物,同時可以濕氣固化和紫外光固化,濕氣固化部分包含了硅氧烷型和異氰酸酯型,因此被認為擁有多重固化性質。
其固化過程分三個部分:首先,膠水在紫外光照射后,分子鏈發生部分交聯,從而提供了初始的粘接強度;接著,活性較高的異氰酸酯基發生濕氣固化反應,使得分子進一步交聯;最后,活性較低的硅氧烷基團也與水氣反應,生成高度交聯的三維網絡結構;固化完全后,獲得最終的粘接強度。
在選擇聚酯多元醇時,發明者指出,“增加結晶性多元醇可以提高初始強度,但是會縮短從施膠到進行紫外光照的這段時間;增加非結晶性多元醇的量可以延長開放時間,但初始強度會降低,因此需要平衡各種多元醇的量?!?/p>
從表格可見,多重固化UV-PUR在施膠5min后剝離強度(UV照射后)即可達到8.6 N/25mm,對比例單一濕氣固化PUR則只有1 N/25mm。
另外,在雙八五條件老化1000小時后,多重固化PUR的剪切強度仍然在5.4MPa,而對比例的只有2.7MPa。
因此,發明者認為該款多重固化UV-PUR,“與自由基型光固化相比,具有更高的最終強度,可以適應復雜形狀的基材,可以擁有更厚的膠層、更好的內聚強度和附著力;與濕固化反應型聚氨醋熱熔膠相比,可以擁有更低的熔融粘度,更加容易施膠,可以在較低的溫度下施膠。"
總的來說,就是具有很好的快速定位性能、良好的最終強度以及優異的耐水耐老化性能,可以滿足手機、通訊設備等領域對快速定位、高粘接強度的嚴格要求。