極性和非極性均粘的熱熔膠

01 PUR熱熔膠

PUR熱熔膠由于強度高耐熱好，在汽車內飾上得到了廣泛的應用。但是，它存在一個缺點，就是對非極性材料粘接差，例如PP骨架、TPO表皮等。在使用PUR熱熔膠前，先要對這些基材進行底涂、火焰或等離子等預處理，增加了額外的工序和成本。

02 聚烯烴熱熔膠

聚烯烴熱熔膠對非極性材料粘接很好，且無需進行預處理。通常包括非反應型和反應型兩類，后者的內聚強度和耐熱性優于前者，但是成本高、工藝復雜。聚烯烴熱熔膠也存在兩個缺點：一是對極性材料（如ABS、PC）的粘接不好，二是反應型聚烯烴的固化速度比PUR慢。

03 專利解讀

能否綜合PUR和聚烯烴熱熔膠的優點呢？西卡的專利介紹了一種混合了非反應型聚烯烴和反應型聚氨酯的熱熔膠，兩者相容性良好使開放時間和初始強度不受影響，且對極性和非極性材料都具有良好的粘接。

配方由APAO聚合物、聚氨酯預聚體、液體聚烯烴、聚烯烴蠟組成。相容的關鍵在于聚烯烴與合成預聚體所用多元醇的搭配，并且預聚體使用了兩種不同的多元醇，合成工藝采用兩步法。該專利實施例 1的過程如下：

第一步，將50克Polybd-OH（分子量3000）和50克乙丙共聚烯烴蠟（軟化點90-100度）投入反應釜中，在140度下真空攪拌脫水1小時，然后加入8.7克MDI反應1小時，得到包含預聚體、單體MDI和聚烯烴的反應物1。

第二步，取40.7克反應物1與9.5克聚酯多元醇（熔點50-65度）混合，在140度下真空攪拌反應1小時，得到包含預聚體和聚烯烴的反應物2。第三步，將含有35克APAO（軟化點90-105度）和15克聚異丁烯油（分子量1000）的預混物與反應物2混合，在140度下真空攪拌混合20分鐘，得到雜化膠。

將制得的熱熔膠與商業牌號為SikaMelt 9677的PUR熱熔膠進行了性能對比，結果如下表：

從對比結果看，本專利中熱熔膠的優勢是對非極性和極性材料都具有很好的粘性，但是在固化速度、拉伸強度、斷裂伸長率、耐熱性等方面與PUR熱熔膠尚存在一定的差距?？傊?，綜合性能上更接近反應型聚烯烴熱熔膠，是引入了NCO基團進行濕氣固化而不是傳統的硅氧烷濕氣固化。