熱熔膠自從問世以來,由于其粘接強度大,固化速度快等優點,被廣泛應用于食品包裝、書本裝訂、一次性衛生用品行業、家具行業、標簽行業等領域。2019年,中國大陸熱熔膠的銷售量達到了112.64萬噸,銷售額達到了210.69億元。
熱熔膠必須在受熱成為熔融狀態下才能涂布,經冷卻凝固而產生粘合力。
熱熔涂布是將熱熔膠在熱熔狀態下涂于原紙表面,經冷卻而形成紙面涂層的一種工藝過程,是一門綠色環保型的涂布包裝技術。
熱熔膠涂布設備
涂布法是通過涂布機來實現的,根據膠料特性差異常采用不同的涂布方式。
一類是自動施膠設備,該類設備一般應用于自動包裝生產線、組裝生產線。設備組成有:熔膠部分、泵、加熱系統、噴頭等。
另一類是槍式涂膠設備(膠槍)。膠槍本身有加熱裝置,借助空氣或彈簧壓力擠出熱熔膠,大多為手提式,使用輕巧,吐出量小。
刮涂系統。涂布過程中往往會上膠不均勻,這就需要有一定的刮膠機構,將膠刮均勻。刮膠機構主要有不銹鋼片刮刀、逗號刮刀、刮棒,鋼絲刮刀、氣流刮刀等。
熱熔膠涂布工藝
擠出型涂布
特點是涂布速度快,寬窄尺寸調節方便,可條狀涂,也可連續或間歇涂布,膠量及溫度控制精確,膠層均勻。熔膠、輸送、涂布系統封閉,膠不易氧化。
網紋涂布
這種涂布設備主要采用網紋涂布輥來進行上膠涂布。其涂布均勻,而且涂布量比較準確。但一旦涂布網紋輥和膠的種類定下來后,就很難調節其涂布量,這也是網紋涂布輥的應用受到限制的主要原因。
壓延涂布
這種方法用壓延機將膠料等涂布于紙張或織物基材表面上,有薄膜壓延涂布和粉末壓延涂布之分。前者系將涂布用塑料制成薄膜后,通過壓延輥加熱熔融貼合于基材表面;后者系將粉末狀樹脂噴淋于基材表面,再經壓延輥加熱熔融貼合在一起。
噴霧角鱗狀涂布
這種涂布主要將固態型的膠經加熱熔化后,由液壓裝置將膠經涂布模頭直接噴涂在基材上。特點是非接觸式或半接觸式涂布。使用方便,尤其適合對高溫敏感的基材,速度快,用膠少。
絲網涂布
與絲網印刷相似,通過絲網滾筒涂膠,比較寬幅為50cm,適用流動性好,粒子細的膠料,投資成本偏高。
無刮痕涂布技術
針對薄膜類材料的熱熔膠涂布設備技術,新無刮痕熱熔膠涂布頭問世,該設備具有以下特點:“無刮痕”效果,特別適合PET、PVC、OPP等材料的涂布復合;最低克重可達15g/m2,運行速度高達180m/min。
熱熔涂布操作注意事項
1、控制好涂布的溫度
熱熔膠的黏度溫度函數,熱熔膠黏度又直接影響到熱熔涂布質量。因此,熱熔涂布時涂布的溫度控制十分重要。一般,選擇涂布溫度在熱熔膠軟化點之上80~100℃,嚴格控制膠層厚度以及涂膠均勻性。
2、注意設備配置
要根據熱熔灌、膠泵、輸膠管、涂布機的現場配置來調整各點溫度設定值。
3、掌握層合材料的特點
例如激光全息防偽標識的層合材料是鍍鋁薄膜和防粘紙,都屬于非孔性材料,層合時不需要太大壓力,但要求有一定的層合時間。
4、噴口常見不出膠故障的排除
①膠中各種雜質會引起噴口堵塞,此時可用紫銅片制作的通條清理。②過濾網功能不良,難以起到過濾雜質的作用,更換過濾網。③噴口或噴口控制閥損壞,應更換。④膠泵壓力不足,應堅持維修膠泵或檢查膠管等供膠系統是否正常。