熱熔膠為無溶劑之新型環保材料在汽車行業的應用

熱熔膠為無溶劑之新型環保材料，配方以聚氨酯為基礎架構進行各種特性設計，在室溫下是固體，加熱超過熔點時會熔成粘稠液體，進行貼合加工，冷卻至室溫后又變回固體，屬于可逆熱可塑性材料，具有很好的彈性、柔軟性及耐低溫曲折特性，對多種異材質具很強粘接作用。

熱熔膠的特點：

1.粘接迅速：通常從涂膠到冷卻粘牢，只需要幾十秒，甚至幾秒的時間，適合現代化的高速流水線作業。

2.粘接范圍廣：對許多材料,甚至對公認的難粘材料也可以進行粘接。汽車主要由大量金屬和非金屬的零部件構成，熱熔膠正適合此類產品的粘接。

3.可反復加熱，多次粘接?，F今世界資源緊張，很多汽車公司在生產汽車的時候已經考慮在汽車報廢后的資源再回收利用，熱熔膠有加熱即熔的特性，在汽車回收拆解時更有優勢。

4.性能穩定，便于貯存和運輸。熱熔膠存儲方便，又節能、環保、無毒、不會對環境產生二次污染。

5.成本低廉，熱熔膠沒有溶劑消耗，避免了因溶劑的存在，而使被粘物變形!錯位和收縮等弊病，有助于降低成本。

6、施工方便，熱熔膠可以有很多種上膠方式，可以噴涂、輥涂、刮涂等等。

當今汽車工業發展迅猛，尤其在我國，目前已成為汽車生產和銷售的大國。隨著汽車生產自動水平的提高，汽車工業需要大量快速粘接，又能適應高速自動化生產且環保的膠粘劑，可以看出熱熔膠剛好能符合以上全部要求，因此熱熔膠在汽車工業運用越來越廣泛，使用量也逐年上升，已成為汽車工業無法替代的膠種。

大部分熱熔膠都有在汽車上使用例子，只是不同部件和用途會選擇不同種類的熱熔膠。熱熔膠在汽車上的應用主要是以下的應用：

1、汽車內飾：頂棚、地毯、腳墊、后備箱、車門板、儀表板、衣帽架、遮陽板、隔音棉、發動機隔熱板等；

2、組裝部件：汽車蓄電池密封、車燈、汽車用過濾器、燃油箱外部避震、方向盤底部避震、防水膜等。

汽車內裝飾物的種類很多，就材質而言，大多屬于PVC或ABS薄膜、薄片、板材、泡沫塑料板材、地毯及木紋裝飾板等非金屬材料。受力較大的裝飾板一般使用環氧樹脂之類的膠粘劑，而受力較小的裝飾板則一般采用熱熔膠粘劑、丙烯酸酯乳液膠粘劑或溶劑型膠粘劑。

汽車車身覆蓋件的焊接密封，在對車身進行密封時，整輛汽車已處于后期裝置階段，因此，施工質量要求較高，特別是一些車身外的部位，要求膠縫盡可能小而平滑，以保車身美觀。為了保證施工質量及密封性，一般采用雙組份橡膠膠粘劑，使膠液具有較高的初始粘接強度和較快的失粘速度。但由于雙組份在施工時需臨時配制，較為麻煩，則可用熱熔膠來替代。熱熔膠通常采用帶有加熱裝置的壓力噴槍進行涂布。