淺談熱熔膠 - 紙尿褲之原材料

從材料的層合、芯層的固定，到不同部件的復合，熱熔膠在衛生用品中有著廣泛的應用，對衛生用品整體的結構和功能的發揮有著重要的作用。同時，熱熔膠不是單獨發揮作用的，只有將熱熔膠、基材及生產設備及工藝密切結合，才能生產出合格的產品。

一、何為熱熔膠

熱熔膠是熱塑性接著劑，在室溫下為固體，但在較高溫時即液化。當加熱到一定的溫度便熔融成粘稠的液體，熔融之液體涂布、潤溫基材，經過壓合，冷卻至室溫后，在數秒鐘內便完成粘接的膠黏劑，即形成膠合。代表性之熔融溫度為65℃~180℃。由于不含任何溶劑為100％的固體，故可符合最嚴格的空氣污染防治規定，亦幾乎沒有火災或爆炸的危險。 除外，熱熔膠對使用者尚有下列優點：

1）固化速度快，降低了膠合所需之壓縮量，故生產速度可提高，設備空間亦節省

2）可接著於嫌水性表面，而不需要使用濕澗劑。故具耐水性，儲存安定性亦極佳

3）因為100%固形份完全可用故廢料少，可降低運輸與倉儲成本

4） 可接著的基材范圍廣，可自動化

二、特性及用途

熱熔膠用途很廣，如能配合設備及價格能成為具經濟效益之材料。包裝工業占熱熔膠應用市場50%以上，這些包裝材料包括褶疊紙板盒、 瓦楞紙盒、覆合材料罐頭、膠帶以及其他疊合成涂膜材料。不織布紡織類包含衛生棉、紙尿布、成衣貼合、縫線接合等。編織產品包括成衣、縫邊、膠帶、地毯背膠。辦公用品包括膠帶、公文、自粘標簽、檔案夾。零件組合包括汽水、電子、書籍包裝、家具、鞋用、手工藝品自己動手做，以及木工、合板等。

三、熱熔膠在使用及應用所應注意之事

因熱熔膠應用上范圍極廣，其無污染、無公害之特性，更使其在取代溶劑型接著，有極大的優勢。但因其特性上的限制，在應用上亦應特別的注意，在此列舉幾項。

1）粘度

融熔粘度為作業性的重要指標，因熱熔膠使用必須借助于加熱器，亦即涂布機器。大致來說不同行業，不同用途，有不同之物性，不同的涂布機器，涂布方式，決定了其所具備之融熔粘度。在此所應注意的是從使用相同的用途，但因不同廠商之涂布機器與方式，熟溶膠之粘度亦有所不同。

2） 固化時間，開放時間

熱熔膠使用以熱為介質，膠體冷卻之后即接著完成，所以使用上必須注意操作時間控制。

固化時間(setting time)： 指涂布后可形成接著之最好短時間；

開放時間(open time)： 指涂布后至壓著可容許之最長時間；

3） 耐溫性

EVA系之熱熔膠因本身之物性限制，所以在恒溫之狀況下其耐熱性在40℃~65℃之間，主要的是一般EVA熔點亦在40℃~70℃之間，而TPR本身之耐熱特性較佳，但常須加入可塑劑而降低其耐熱性。

4）按著性

談論接著性，其主要之著眼點在于被被著材質，依一般分類有金屬類、塑膠類、紙器、木器類等或依客戶所要求之接著狀況，選擇適當之型號，適當之產品，可避免事后出問題，節省服務時間。

四、熱熔膠的氣味

1． 哪些行業客戶對熱熔膠提出氣味的要求

1） EPE包裝行業

2）衛生用品行業：近幾年，嬰兒紙尿褲、衛生巾、成人護理墊等衛生用品行業對熱熔膠的氣味提出了極高的要求，即熱熔膠要沒有氣味。隨著經濟的發展和人們生活水平的提高，對產品質量有了更高的要求，加上中國幾十年獨生子女政策造成的一家只有一個小孩子的現狀，誰都希望自己的孩子享受到最好的照顧，即使是嬰兒紙尿褲，也希望孩子能用最安全、最舒適的，對于有異味的產品是萬萬不能接受的。因此為了滿足終端客戶要求，衛生用品廠家要求原材料無氣味，這也是情理之中的事情。

3） 食品包裝行業

4）汽車內飾行業

2. 氣味的來源

熱熔膠的氣味來源于熱熔膠本身，是熱熔膠的本質特征，受到原材料、生產制程、流通環節的影響。熱熔膠原材料包括主體樹脂、增粘樹脂、稀釋劑或軟化油、增加劑等成分，原材料固有的氣味是熱熔膠氣味的重要來源，比如大多數EVA有點淡淡的醋酸味，而合成橡膠也有著其本身的味道，只是濃淡罷了，增粘樹脂中松脂類增粘樹脂有松脂的味道，而C9C5樹脂又有不同的味道，即使是全部氫化的樹脂，也有其本身的味道，只是我們嗅覺可能覺察不出來而已，其他的原材料也多有氣味，只是濃淡不同，強度差異。在生產制程中，熱熔膠也可能有新的氣味來源，經過生產制程控制可以達到減少氣味的目的。另外，在熱熔膠的物流運輸中，也可能被染入新的氣味。

萬事萬物都有特定的味道，即體味，沒有絕對的無氣味的物質，我們通常講的無氣味是指氣味微弱到感覺不到或可以忽略不計。氣味不等同于揮發氣體，但與揮發氣體又密切相關。揮發性氣體與氣味的關系，目前還是一門學科。人們對氣味有習慣性的適應，并有不同的喜好。