經常使用熱熔膠機人們都會知道,熱熔膠機使用很長時間以后就會看到膠槽周圍一層黑黑的物質,這些就是碳化物,很多人搞不清楚,這些碳化物是怎么形成的,我們應該怎樣做才能避免產生過多的碳化物呢。其實碳化物的產生主要有以下幾點:
1.膠箱溫度太高,有些設備使用時間久了,出現溫控故障,實際溫度低于顯示溫度,或者溫度偏高很多才起控制作用,造成膠性破壞,從而出現拉絲現象,長時間就會產生碳化,導致設備堵塞及膠性的破壞。
2、熱熔膠化膠箱表面的膠層碳化
3、膠本身的熱穩定性不好
4、熱熔膠在膠箱里面長時間的反復加熱
5、膠箱里面有兩種不同種類的熱熔膠存在
針對以上原因,日常的用膠過程中需要做到以下幾方面:
1.膠的溫度設定按照規定的技術參數值
2.有碳化等異?,F象時檢查溫控和實際溫度的差異
3.膠箱的蓋子隨時關閉,以免表面的高溫熱熔膠和新鮮空氣接觸,加速氧化,已經長時間反復加熱的熱熔膠最好清理出來后換新膠
4.不要使用兩種不同性質的熱熔膠