技術丨熱熔膠在食品包裝中的應用及選擇

在全球范圍內，食品包裝不斷超著環保、高速、精準、全自動化方向發展。而熱熔膠封箱工藝將逐步替代傳統的捆扎式包裝和膠帶包裝，其具有包裝質量好、外表美觀和成本低等優勢。

熱熔膠封箱工藝，是利用熱熔機把熱熔膠熔解成為液體，再通過熱熔機的喉管和噴槍，送到紙箱表面，熱熔膠冷卻后即完成粘合。它可以滿足紙箱封箱的各項要求。

一、熱熔膠在食品包裝中的優勢

1

包裝性能好

食品包裝紙箱在運輸過程中，必須能夠經受溫度、濕度變化和野蠻裝卸的各項指標要求。但使用膠帶較難滿足這一要求，因其粘合強度較差、抗張強度小、而且對于有涂層的或油性紙板粘不牢。而熱熔膠與濕物有很好的結合力，滲透力強，在瓦楞紙和襯紙板間同時起到物理及化學的粘合作用，粘合后的紙箱整體強度增強，紙箱不易變形與開裂。另外，熱熔膠涂敷系統能將膠壓涂在各種不同形狀的關鍵部位，例如：紙箱內折蓋上。

其次，不干膠帶耐低溫較差，在北方寒冷氣候下，易開膠；熱熔膠耐低溫性佳，可耐-40℃低溫。并且，熱熔膠的儲存期長達2年，儲存占地小，無儲存特殊要求；而膠帶儲存有效期僅為半年，還要求一定的儲存條件，否則容易變質。

另外，熱熔膠也提供了很好的防盜功能，由于粘合劑滲透入瓦楞中，任何打開紙箱的嘗試都會撕裂纖維。膠帶則可用刀子割開，在不知不覺中取走內容物并再次封合。

2

外表美觀

現今，商家要求包裝在傳送商品的同時，還可以通過包裝圖案外觀設計傳達產品和公司形象。因此，外觀上起阻礙作用的因素越少越好。膠帶經常會遮擋圖像，干擾包裝信息的傳遞；而熱熔膠是在折翼間進行粘合，能夠提供更大的展示空間。

3

成本低

使用熱熔膠封箱速度快，整個粘合過程只需要1~3秒種即可完成，適用于批量生產，能耗少，成本低。

如采用熱熔膠，加工過程中加膠不會引起停機；而更換膠帶則需要停機。而且，箱內可不裝設隔板，封箱強度大于采用膠帶封箱時內設隔板的封箱強度，可以降低隔板成本。

二、熱熔膠的選擇

目前，國內做膠粘劑的廠家有幾千家，在利益面前很多商家以次充好，且熱熔膠與不同的被粘接材料的親和力不同。為了使熱熔膠更好地發揮“粘性”，膠粘劑行業專家溫馨提醒，在選擇熱熔膠時應審慎地考慮以下因素。

1

健康環保

劣質的熱熔膠時常采用回收原料或次等原料，或在制膠過程中形成污染，或工藝缺陷造成膠質不純，易讓成品的熱熔膠內含溶劑或雜質水分或易揮發性物質。這對食品行業來說，都是致命的傷害。

2

顏色

因被粘接物的顏色不同，對熱熔膠的顏色要求理應有差別。若被粘接物本身對顏色沒有特殊要求，推薦使用黃色熱熔膠，一般來說，黃色熱熔膠比白色粘性更好。

3

被粘結物表面處理

熱熔膠對被粘接物的表面處理沒有其他粘合劑那麼嚴格，但被粘接物表面的灰塵、油污也應做適當的處理，才能使熱熔膠更好地發揮粘合作用。

4

作業時間

作業快速是熱熔膠的一大特點。熱熔膠的作業時間一般在15秒左右，隨著現代生產方式——流水線的廣泛應用，要求熱熔膠的作業時間越來越短。

5

抗溫

熱熔膠對溫度較敏感。溫度達到一定程度，熱熔膠開始軟化；低于一定溫度，熱熔膠會變脆，所以選擇熱熔膠必須充分考慮環境溫度變化。

6

粘性

熱熔膠的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致，才能使熱熔膠與被粘接物保持穩定。在熱熔膠的生產過程中，應保證其具有抗氧性、抗鹵性、抗酸堿性和增塑性。