熱熔膠在汽車制造業的應用！

汽車和卡車制造行業在設計和生產組件時必須滿足精度，質量，安全性，可靠性，和可重復性的要求。因此要選擇能夠滿足上述要求的粘合方法，比如熱熔膠。目前，熱熔膠廣泛應用在車輛上，它可以提供牢固的粘合作用和靈活的施工方法。

車體

汽車的車身表面上看起來是一整塊金屬，實際上，它是由幾個不同的面板組成的，安裝車門等面板時，需要使用高性能熱熔膠。 它提供安全，靈活和牢固的粘合效果，同時還滿足了車輛無縫連接的曲線美感。

地毯和頂棚

汽車或卡車的地毯需要緊密貼合到地板上?？梢哉f，它是車輛上乘客施力最頻繁的部分。比如，當人們進出汽車時，鞋子就會踩到地毯。這是制造商迫切需要考慮的的問題，特別是在卡車或載客較多的汽車中，當車輛加速或減速時，貨物或乘客會頻繁的摩擦地毯。

為了使地毯能夠整齊的貼合在地板上，制造商使用散裝熱熔設備將地毯粘合到車輛上。這些高強度粘合劑可以保證地毯在頻繁受力的情況下，依然很好的貼合在原有位置。

同樣的，頂棚內襯也需要強力粘合劑來粘接，以保證不會下垂。在氣候較熱的地區，車頂的溫度通常也很高，需要使用能夠承受高溫的熱熔膠。

發動機和電子設備

熱熔膠粘劑不僅僅限于粘合塑料和低溫金屬。其的出色的粘合強度和很好的耐用性可以用于發動機，變速箱，散熱器和電池等多個部件。

此外，APAO（無定形聚烯烴）粘合劑通常用于電線的絕緣和涂覆電子元件。 因為在某些情況下，普通的絕緣方法可能會失效，而熱熔膠可以作為保護布線和電子元件的替代方案。

座椅和內飾

車輛內飾組件通常都是通過熱熔方式互相粘合起來的，這給生產工藝帶來了極大的便利性。比如，儀表板，燈具，遮陽板等等，都需要通過粘合，和其他部分連接起來。

汽車座椅也是如此，熱熔膠將各種材料粘合在一起，包括皮革，織物，泡沫和金屬等。座椅也是容易磨損的部分，需要用高性能的熱熔膠。

常用熱熔膠類型

用于汽車和卡車制造的不同類型的熱熔粘合劑是：

1. 無定形聚α-烯烴（APAO），用于粘合低分子塑料如聚乙烯;

2.壓敏粘合劑（PSA），用于粘合表面張力較高的塑料；

3.聚酰胺粘合劑，在高溫下非常耐用，適合溫度較高的部件；

4.熱熔聚氨酯粘合劑，也可承受高溫條件，并可以滿足一定的承重要求。

粘合劑在車輛中使用廣泛，從外殼到內部的電子設備都有涉及。使用合適的類型對于保持車輛高效運行至關重要。

第四屆全球彈性體峰會

UTPE為大家安排的日常議題：大趨勢、大方向、大應用！

晚場分為原料、造粒、助劑、設備四個分會場，每個會場將按照分類安排細化的議題，每個會場估計有3-4個專業議題+大量的技術交流+解決問題+推進分享。

本屆峰會日場議題解讀

1中美貿易摩擦對彈性體行業的影響以及企業應對策略

注解：中美貿易戰的表象、本質以及對未來經濟和彈性體行業將產生怎樣的影響 ? 如何重新梳理和規劃企業的未來方向？我們需要了解趨勢，順勢而為！

2.聚烯烴類彈性體的創新和應用

注解：聚烯烴聚合催化劑的技術進步對生產POE產生了巨大的影響，也極大地拓寬了POE的應用范圍。POE的應用開發將為該品種的產品結構調整和工業化開發提供新思路；可提高國際市場競爭力，為TPE產業找到新的利潤增長點。

3.HSBC新產品介紹以及配方設計攻略大全

注解：HSBC在保持傳統SBC產品性能的基礎上，通過加氫工藝使得材料具有更有益的耐老化性能，也極大的拓寬了傳統SBC的應用方向。SEBS SEPS等HSBC除了可用在TPE行業外，在光纜光纖油膏、潤滑油增粘、以及傳統無法達到的高倍充油等應用也發揮重要作用。 

4. TPE成膜原理以及工藝

注解：TPE膜用途廣泛，市場容量大，TPE膜主要包括TPE壓延膜和TPE流延膜，是因為其安全環保，觸感柔軟，耐老化、抗疲勞，所以如何在配方設計上考慮其熔體性能以及加工工藝的各個環節是重點和難點。

5.發泡劑在彈性體方面的創新應用

注解：在共享單車、制鞋等眾多領域，彈性體發泡不僅能夠使其輕量化，而且能夠提供保溫、吸音、減震等諸多優點，也將是彈性體行業發展的重要發展方向。彈性體的發泡體系中必須含發泡劑，賦予其微孔結構。而發泡劑與發泡體系的選擇，不僅會影響到發泡倍率，而且影響到制品的強度。選擇合適的發泡體系，對于彈性體發泡非常重要。

6.TPU在汽車、醫療、電子電器等行業的新思路

注解：聚氨酯彈性體全球消費量逐年快速上升，國外權威機構預測未來幾年內全球將保持7%-8%的速度增長，汽車和制鞋是消費增長最快的兩大領域，在建筑行業中的應用也會越來越廣泛。

7.新能源汽車的快速發展及彈性體材料的新機遇

注解：面對日益嚴峻的能源、環境、氣候變化，發展新能源動力汽車已經逐步成為全球共識。電動汽車作為解決方案之一，其普及將對新能源應用以及交通系統產生積極而又深遠的影響，也為行業帶來良好的發展機遇。

8.雙螺桿設備在彈性體生產中的關鍵因素分析

注解：TPV,TPE生產的重中之重是根據物性和產量需求來選擇配置合適的雙螺桿擠出機，正確的設備選擇有利于產品性能的改善與穩定，降低能耗，達到經濟利益最大化。

9. 新政策壓力下，TPE在醫療包裝領域的新的思路和新機會

注解：如何解決多腔室輸液包裝袋和膠塞落屑技術問題？

如何面對近年來限制輸液的呼聲越來越高？為了加強輸液管理，國家衛計委提出加強靜脈輸注抗菌藥物的管理要求，各省市級衛生行政部門開始積極推動和加強輸液管理，密集出臺了停止門診輸液的專項措施。

10.新全球貿易形式下，彈性體產品國際化以及沖破技術壁壘的策略和建議

注解：全球貿易環境的變化給彈性體行業帶來新機會和挑戰，如何正確理解REACH以及ROHs等國際標準，成為彈性體產業向國際市場進軍的重要推動力。

11.TPV、TPE 自動化生產工藝趨勢解讀

注解：隨著勞動力成本越來越高，人口老齡化不斷加劇，自動化生產已成為一種必然趨勢。TPE，TPV因為配方體系復雜，配料工作十分繁重。采用自動化的生產工藝，不僅能夠避免人員操作失誤，降低工人勞動力，還能夠提高產品穩定性，提高企業的競爭力。

12.TPE常見質量問題以及解決方案

注解：擠出造粒是TPE生產廠家最常見的一種生產方式，而擠出的顆粒有時在質量上會出現一定的問題。一般通過調節設備參數工藝可以解決，也可以通過調整配方來解決，快速而穩定的生產產品是每個TPE廠家不懈的追求。

13.抗UV級TPU產品及其在線纜等應用的介紹

注解：TPU材料的應用領域越來越廣泛，相應的對于材料的要求也越來越嚴格和多樣化。對于經常在戶外使用的TPU材料，抗UV性能的好壞決定了產品的使用壽命。而各種UV劑的選擇和用量也是TPU配方中的難點和重點。

14.TPU在體育用品中應用及優異性能介紹

注解：TPU名稱為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠。它硬度范圍寬（60HA-85HD）、耐磨、耐油，透明，彈性好，在運動鞋、跑道、玩具等體育用品領域得到廣泛應用。和傳統橡膠及塑料相比，TPU具有相當優異的耐磨性，從而可以大幅度延長體育用品的使用壽命。

15.SBC醫療產品開發現狀及前景分析

注解：越來越多的醫療設備制造商傾向在生產中選擇熱塑性彈性體（TPE）材料，用于對柔韌性有要求或要求有橡膠彈性的產品。TPE已成為熱固性橡膠和PVC等的替代材料，用在很多醫療器械中。隨著TPE的價值被更廣泛的認可，會有越來越多的制造商將這些彈性體用于新的醫療應用。

16.常用阻燃劑的阻燃機理匯編 

注解：隨著人們消防安全意識的增強，越來越多的用戶選擇阻燃類的家居產品。添加阻燃劑的本意是為了防止火災，但如果阻燃劑對人體有害，并可能危害到健康，就有點得不償失了。所以了解阻燃劑的阻燃機理選擇正確的阻燃劑非常重要。

17.官能化SBC的材料開發和應用研究

注解：SBC具有優異的力學性能及可以重復利用的特點，但是SBC與極性聚合物的共混效果較差，通常需要對其進行改性。傳統物理共混改性難以突破材料自身缺點，而官能化的SBC可以有效改善這樣的問題。不同的官能團將賦予SBC不同的性質。