EVA熱熔膠封邊常見的問題及分析

我國是缺乏木材的國家，除了少量高檔家具使用實木以外，多數家具都使用纖維板，鋸末板和刨花等板材制作，然而家具板材的邊緣部分必須使用熱熔膠將封邊材料粘接起來，這樣既能增加美感，又能讓其酷似實木家具。

熱熔膠是一種專用于板材粘接的膠粘劑，它是一種具有環保型、無溶劑的熱塑性膠。那么在使用封邊熱熔膠的同時，會經常出現一些狀況和問題。民利木工熱熔膠膠經過多年的產品試驗和技術沉淀，歸納總結出熱熔膠封邊的常見問題及其分析，一起看看。

1 粘合后松開

（1）不達標的三聚氰胺封邊底部釋放引起脫膠的物質；

（2）不達標的PVC封邊涂底（介質）與熱熔膠不相容；

（3）油性的木皮封邊與不相容的熱熔膠貼合；

（4）木皮封邊做底漆時，天那水或其他稀釋劑過強，造成熱熔膠膨脹，繼而膠粘封邊會粘合后松開；

（5）成因是熱熔膠在粘合過程中遇冷（急劇降溫所引起），應保持穩定的粘合條件（包括溫度、壓力、及工作速度等）否則亦會影響粘合效果；

粘合受冷（急驟降溫）成因如下：

1 膠粘時熱熔膠受熱時間太短，導致熱熔膠的溫度未能達到要求；

2熱熔膠的使用溫度太低；

3 涂膠量不足；

4工作期間或施工地溫度太低；

5  基材溫度太低；

2涂膠時有膠絲產生

（1）涂膠機所設定溫度太低；

（2）熱熔膠在使用前已經變質；

（3）涂膠流程與方法不恰當；

（4）室內外溫差大，空氣的對流容易令環境溫度改變（特別是冬季）；

3邊緣沾污或過多附著粘膠

（1）涂膠量過大；

（2）修邊的程序出現了機械故障；

（3）涂膠的位置合適；

（4）熱熔器所設定的溫度過高；

4出現涂膠不足或不平情況

（1）涂膠機在預熔化過程中或出膠處有阻塞膠粘，會導致涂膠不均勻；

（2）運作負荷容量不足以把粘貼劑徹底熔化；

（3）熱熔器溫度設定的太低；

5有過量煙或氣味

（1）設定溫度太高；

（2）機械電流裝置不正確；

（3）涂膠機恒溫器故障；

（4）發熱器故障；

（5）熱熔器不清潔而混入其他雜質或灰塵；

6熱熔膠嚴重變色

（1）受污染，形成氧化作用；

（2）熱熔膠于使用前已變質；

（3）不進行封邊操作而熱熔器長時間工作；