熱熔膠膜如何選擇，以及主要影響因素

熱熔膠膜現在是一種很高級的復合型材料，熱熔膠膜是以熱熔膠為基材人熔融噴絲而成的網狀物，這種網狀物看似簡單，實則神奇的不行。這種材料在經過高溫壓燙后可以迅速的粘合兩面。由于其強大的復合能力，熱熔膠膜已經被越來越多人接受作為壓合輔助材料了。熱熔膠膜的出現對于壓合工藝來說算是改革性的變化。

熱熔膠膜將熱熔膠制成一定厚度的薄膜，置于被粘物之間，通過加熱實施粘接，它幫助了工業生產實現規?；?，提高生產效率的同時還節省了膠料。將熱熔膠制成膜必須考慮原材料的流變性、成膜性等一些性能，成膜方法亦有多種，如涂布法、吹塑法、流延法還有壓延法。

如何選擇熱熔膠膜

不同材料的熱熔膠膜對不同材料的粘接牢度不同。沒有任何一款膠膜適用于所有材料。例如，聚氨酯熱熔膠膜對織物具有很強的牢度，但粘在PE塑料上。連接強度幾乎為零。

材料可承受的最高的高溫和高溫加熱;與膠片粘合后的產品是否觸感柔軟？是否有必要在高溫或低溫下使用？應該有多少級別的耐洗牢度？是否需要干洗嗎？是否可持續抗拉伸性？如果您有上述要求，則應選擇具有上述屬性的膠膜。

實操中可能出現的問題

Q1：TPU高溫薄膜復合TPU熱熔膠膜為什么尾部不平整？

A：1.原因是使用復合時溫度過高，退繞張力過大; 

     2.高溫膜與熱熔膠膜的收縮率不同;

     3.根據要求調整工藝和加熱并重塑。

Q2：TPU熱熔膠膜皮革所需的粘接設備？

A：熱燙平壓機、高頻機、高周波熔斷機。

Q3：TPU熱熔膠貼合皮革后沖裁會有拉絲邊膠的原因？ 

A：1.薄膜的拉伸強度太高;

     2.建議購買硬度高，抗拉強度好的薄膜。

Q4：TPU熱熔膠貼合三層網和皮革后折疊標準要求的？ 

A：使用相關設備時，鞋面的正常值在80,000到100,000之間。

Q5：如何提高TPU熱熔膠膜粘接材料的抗折性？ 

A：通常，鞋面上使用的耐溫點高于100°C，并且可以使用良好的操作過程來增強抗折性。

影響熱熔膠膜的五個主要因素

一、顏色

因被接著物的顏色不同，對熱熔膠膜的顏色要求理應有差別。若被接著物本身對顏色沒有特殊要求，推薦使用黃色熱熔膠膜，一般來說，黃色熱熔膠膜比白色粘性更好。

二、被接著物表面處理

熱熔膠膜對被接著物的表面處理沒有其它粘合劑那么嚴格，但被接著物表面的灰塵、油污也應做適當的處理，才能使熱熔膠膜更好地發揮粘合作用。

三、作業時間

作業快速是熱熔膠膜的一大特點。熱熔膠膜的作業時間一般在15秒左右，隨著現代生產方式--流水線的廣泛應用，對熱熔膠膜的作業時間要求越來越短，如書籍裝訂和音箱制造對熱熔膠膜的作業時間要求達到5秒左右。

四、抗溫

熱熔膠膜對溫度比較敏感。溫度達到一定程度，熱熔膠膜開始軟化，低于一定溫度，熱熔膠膜會變脆，所以選擇熱熔膠膜必須充分考慮到產品所在環境的溫度變化。

五、粘性

熱熔膠膜的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致，才能使熱熔膠膜與被接著物保持穩定。在熱熔膠膜的生產過程中，應保證其具有抗氧性、抗鹵性、抗酸堿性和增塑性。被接著物材質的不同，熱熔膠膜所發揮的粘性也有所不同，因此，應根據不同的材質選擇不同的熱熔膠膜。