冬天結構膠施工最強攻略

1.結構膠固化慢

環境溫度驟降給硅酮結構密封膠帶來的第一個問題,就是應用過程中感覺固化慢了。硅酮結構膠固化過程是化學反應過程，環境的溫度和濕度對其固化速度均有一定影響。對于單組分硅酮結構膠來講，溫度、濕度越高，固化速度會越快。入冬之后，溫度驟降，同時伴隨著濕度低，結構膠的固化反應受到影響，因而出現結構膠固化慢的情況。一般情況下，當溫度低于15℃，結構膠固化變慢的現象就比較明顯了。

解決的方法：如用戶要在低溫環境下施工，建議在使用前先進行小面積打膠試驗，并進行剝離粘結性試驗，確認結構密封膠可以固化，粘結良好，外觀沒有問題后再大面積使用。但使用環境溫度低于4℃時，不建議結構密封膠施工。如在有條件的工廠打膠施工，可以考慮通過提高結構密封膠使用環境的溫濕度進行打膠。

2、結構膠粘接問題

隨著溫濕度的降低，與固化慢相伴而來的，還有結構膠與基材的粘結問題。硅酮結構膠產品使用的環境一般要求為：溫度10℃～40℃，相對濕度40%～80%的清潔環境。超出上述最低溫度要求，粘接速度減慢，與基材完全粘接的時間延長。同時，溫度過低時，膠與基材表面潤濕性降低，而且基材表面可能存在不易察覺的霧或霜，影響結構結構膠與基材的粘結性。

解決的方法：溫度低于結構結構密封膠最低施工溫度10℃時，對結構結構膠粘接基材在實際低溫施工環境下要做粘接性測試，確認粘結良好后再施工。工廠打注結構膠，還可以通過提高結構膠使用環境的溫濕度來加快結構膠的固化，同時還需適當延長養護時間。

3、結構膠增稠

隨著溫度降低，結構膠會逐漸變稠，流動性變小。對于雙組份結構密封膠而言，結構膠增稠，會使打膠機壓力增加，結構膠擠出變小。對于單組分結構膠，結構膠增稠，膠槍擠出結構膠的壓力增大，人工操作可能會覺得費時費力。

解決的方法：如果對施工效率沒有影響，低溫增稠屬于正?，F象，無需改善措施。如果對施工效率有影響，可以考慮提高結構膠的使用溫度或采用一些輔助加熱措施，比如將結構膠提前貯存在暖房或空調房中，打膠車間安裝暖氣供熱，提高打膠環境溫度等。另外，可以選用合適的打膠工具，比如推力大的手動膠槍或者氣動膠槍、電動膠槍等。

4、結構膠起鼓

北方秋季低溫時，往往晝夜溫差也較大。在鋁板幕墻上應用時，耐候結構膠容易出現起鼓現象，主要原因是低溫環境下，耐候結構膠固化速度變慢，其表面固化足夠的深度所需的時間會較長，在耐候結構膠表面還沒有固化足夠的深度時，如果膠縫的寬窄變化(這通常是由于面板的熱脹冷縮導致的)較大，膠縫的表面就會受到影響，出現不平整現象。這些表面不平整的膠縫在最終固化后，其內部都是實心的，不是空心的，不會影響耐候結構膠長久的密封性能，僅對膠縫外觀的平整度有影響。

解決的方法：

1) 選用固化速度相對較快的膠，能解決大部分耐候密封膠的起鼓問題;

2) 如果由于濕度過低或溫差、膠縫尺寸等原因導致的膠縫相對變形太大，建議選用以下的一種或幾種方式進行施工：

a) 在陰天抓緊時間施工，因為陰天晝夜溫差小，膠縫變形小，不容易發生起鼓現象。

b) 采用適當的遮陽措施，比如用防塵網等遮擋腳手架，使面板不直接暴露于陽光曝曬下，降低面板的溫度，減小溫差導致的接縫變形。

c) 選擇合適的時間打膠(在該立面的面板被陽光曝曬時施工)。

d) 如果上述兩個方法均無法解決起鼓的情況，可以采用二次打膠的方法(即先打一次凹陷的膠縫，待其固化2~3天，具有彈性后，再在其表面打一層膠)。