隨著消費者對汽車產品選擇的升級,汽車內飾也在向更環保,更舒適的方向發展。汽車內飾件與車內人員有最直接的聯系,更是影響車內空氣質量的關鍵因素之一,其中膠的在汽車內飾中占據重要部分。目前汽車內飾中有溶劑膠、水基膠、熱熔膠。我們重點介紹熱熔膠膜產品,汽車中的應用以及其優劣勢。
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熱熔膠膜介紹
“熱熔膠膜”和雙面膠、海綿膠、膠水的主要功能是一樣的,用來粘貼兩種基質。熱熔膠膜制造商,通過購買熱熔膠粒子,然后加工,最后做出成卷裝的熱熔膠膜。
熱熔膠膜最常分為三種形式, 熱熔膠膜, 熱熔膠網膜,熱熔膠網格還有Protechnic 開發的新品Hybrid。
熱熔膠膜在常溫狀態下和普通薄膜沒有太多區別,沒有任何粘性,但是一經高溫壓燙,會被激活,立馬體現出其粘性,可以將要復合的面料迅速復合成功,而且沒有任何膠的痕跡。
熱熔膠的原材料大致分為4大類:Copa共聚酰胺 、 CoPes 共聚酯、 PO ( EVA/ PP/ EEA ) 聚烯烴、TPU 聚氨酯等。材料不同,熔點溫度和黏稠性也有所不同,粘合的材料也有所不同。
根據實際工藝需要,熱熔膠膜可帶離型紙或帶PE薄膜起到轉移或襯背的作用。
02、熱熔膠膜的技術參數
1. 熔點:
熱熔膠膜的熔點是反映熱熔膠膜的一個重要特性, 它是指熱熔膠達到一定溫度時,熱熔膠膜開始熔化的溫度。熔點溫度一般在10度范圍內上下浮動。 熱熔膠膜熔點最低熔點可達到50度,最高熔點溫度200度以上。最常見的在80度到150度之間。
2.粘稠度:
它是指熱熔膠膜在熔融狀態下的流動性,如果流動性差,粘稠度比較高。如果流動性很高,說明材料的粘稠度比較低。
舉例:黃油和蜂蜜 當我們在同時加熱固體黃油,固體蜂蜜時,兩者都達到熔融狀態,但黃油的流動性要遠高于蜂蜜的流動性。
3.其他參數
我們在談論熱熔膠膜的時候,以下幾個指數必不可少:材質、克重、寬幅、材料耐溫、熔點溫度。熱熔網膜的材質相對固定(指原材料),寬幅根據實際的需求來定,工業領域一般在1300毫米到1700毫米之間。
克重,其實與熱熔膠膜的厚度所要表達的是一個意思??酥厥侵该科椒降目酥貫槎嗌?。熱熔膠膜一般克重為:8g, 12g, 16g, 20g, 25g, 29g, 30g, 36g, 40g, 50g, 100g, 120g等 每平方 。
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熱熔膠膜在汽車內飾中的應用和工藝選擇
目前熱熔膠膠膜主要應用于汽車座椅、頂棚、門板、立柱、衣帽架等應用中,主要貼合海綿,皮革,織物,塑料,金屬等各種基材。
目前貼合熱熔膠膜的工藝主要有:平板貼合機,圓筒貼合機,熱壓機,高頻貼合機等。不同的貼合設備,及時設置溫度一樣,對粘接效果也可能有很大的不同。同是平板貼合機,價格也是千差萬別。高質量的貼合機,在機器的穩定性,熱量的傳導性,產品貼合的牢固和外觀性都有非常好的效果。
04、熱熔膠膜在汽車內飾復合中的優勢
1 清潔環保
熱熔膠膜屬于環保材料, 高品質的膠膜供應商對VOC和氣味有很高的技術標準。熱熔膠VOC的含量,主要和原材料有關。市場中也有VOC-Free 的一些膠膜,更是未來內飾粘合的寵兒。
常識:VOC即揮發性有機化合物,對人體健康有巨大影響。當車內的VOC達到一定濃度時,短時間內人們會感到頭痛、惡心、嘔吐、乏力等,嚴重時會出現抽搐、昏迷,并會傷害到人的肝臟、腎臟、大腦和神經系統,造成記憶力減退等嚴重后果。
2 貼合力度牢
熱熔膠膜由于分布均勻,所以對于織物貼合的每個地方都可以有很好的貼合效果 。一般情況,熱熔膠膜的克重越大,貼合牢度就越強。當然這個過程種,也要考慮是否有溢膠問題
3 透氣和手感度好
熱熔膠網膜呈網狀結構,透氣性好,非常柔軟。
4 材料利用率高
相比較,熱熔膠粉或膠水, 熱熔膠膜的利用率非常高。1米的膠膜可以貼合一米的材料,即使材料有剩余,下次可以繼續使用。
05、熱熔膠膜在汽車內飾復合中的劣勢
1 速度相對比較慢
汽車內飾底部面料的貼合,大部分還是采用火焰復合?;鹧鎻秃鲜且揽績煞N面料中間的海綿燒化后產生的粘性把兩種面料粘合在一起,機器運行速度較快,缺點是貼合牢度不太好。熱熔膠膜在貼合過程中要保證熱熔膠被充分激活,之后經過加壓,冷卻。機器運行速度相對比較慢。
2 對技術要求比較高
汽車內飾的貼合,不僅僅是將兩種基材粘合在一起,在這個過程中,需要對每種基材的特性有非常全面的了解,并在貼合過程中,通過參數的調整,達到最好的貼合效果。
06、結語
每種熱熔膠膜都有各自不同的特性,適應不同的市場。所以在選擇復合用的熱熔膠膜時候,首先要了解客戶的需求,客戶想要達到什么技術指標 (剝離力要求,氣味性,VOC 含量,手感,外觀等),然后根據需要粘合的基材的特性,有針對性的選擇合適的熱熔膠膜,這樣才能為客戶提供有針對性的服務。