熱熔膠常見的這些問題
你碰到過嗎?
封邊條脫落
在家具制造中是通過熱熔膠(粘合劑)將封邊條與板材粘合,所謂粘合,是基材(封邊條、木皮與板材)的毛細孔隙與熱熔膠產生浸潤與機械咬合的一種物理現象。熱熔膠以熱塑性樹脂和熱塑彈性體EVA為主要成份,受溫度影響較大。
當冬季環境溫度較低時 ,熱熔膠涂布在基材上很快被周邊的低溫空氣和基材帶走部分熱量,縮短了熱熔膠的“露置時間”,表面形成一層表膜,阻隔了熱熔膠浸潤的進行,造成假性黏合或黏合不良。要解決這個問題,可以通過以下的方法:
1、封邊前,對基材進行預熱
環境溫度影響膠合強度,板材涂膠封邊之前必須先預熱,尤其是在冬季。在封邊作業前,應提前將板材放置在車間內,使板材溫度保持與車間溫度相同,或者提前一個晚上用小太陽燈照射的方式對板材進行加溫。當然,最好是能在生產車間安裝暖氣,但這個方案成本比較高。
2、適當提高熱熔膠槽、涂膠輥設定溫度
在原設定溫度基礎上,熱熔膠槽溫度提高5-8℃,涂膠輪溫度提高8-10℃。
3、適當調整封邊機的壓力
冬季封邊時如果壓力低,容易造成熱熔膠與基材接觸面產生氣隙,阻礙熱熔膠與基材產生最佳浸潤和機械咬合,造成假性黏合和黏合不良。要解決這個問題,應檢查壓輪的靈敏度,顯示儀表的準確度,供氣系統的穩定性,并適當調整壓力(薄邊1-1.5Pa、厚1.5-3Pa)。
4、其它方法
①適當提高封邊速度,避免熱熔膠裸露在冷空氣的時間過長;
②檢查封邊條背涂是否合格,可在封邊完成后拉脫封邊,檢查封邊底部是否有膠或木屑,如果沒有,可證明封邊背涂不合格或封邊熱熔膠不合格;
③檢查板材是否過于疏松或板材不合格,板材堆放時間是否太長導致端口有太多灰塵。
開槽易崩邊、脫膠
凡是熱塑性塑料受溫度的影響較大,溫度越低越容易出現冷收縮。熱熔膠和封邊條也不例外,它們會隨著溫度降低進一步硬化,并在黏合界面產生內應力。當開槽刀具沖擊力作用到黏合界面時,內應力釋放,造成崩邊或脫膠。
解決方法:
可將開槽時板件溫度調整到 18℃以上,從而使軟彈態熱熔膠緩解刀具沖擊力;或改變刀具旋轉方向,使刀具沖擊力變為作用在封邊條表面;或降低開槽推進速度和勤磨開槽刀具,以減少刀具的沖擊力。
封邊出現“拉絲”的情況
一般來說,“拉絲”的情況主要是使用透明膠封邊的時候出現得比較多,特別是冬季室內氣溫和室外氣溫溫差大,空氣對流會使得溫度環境產生變化,導致“拉絲”情況發生。另外溫度過高或者過低,以及涂膠量調得過大,也有可能會出現“拉絲”的情況,建議家具廠要根據氣溫和機器的狀況調節好溫度。
說完了冬季常見封邊問題及相應的解決方法,小編想換個角度,分析一下影響封邊效果的諸多因素,以便大家在發現問題時,能夠采用逐一梳理的方式進行原因查找。
冬季封邊的方法總結
綜上所述,冬天遇到封邊脫落或粘接效果不理想時請按以下步驟操作,小得希望能給你帶來些許幫助。
①測量涂膠輪的溫度。
②檢查膠槽底部是否有沉淀(正常發熱)。
③檢查發熱管是否正常工作(正常發熱)。
④溫度提高10℃-20℃。
⑤加大涂膠量。
⑥加大壓力。
⑦提高封邊機工作速度。
⑧檢查封邊涂底是否合格,更換不同產品顏色或批次的封邊條進行測試。
⑨混入或更換軟化點和粘度低的產品。
⑩混入或更換抗寒性能較好的產品。